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    激光切割加工過程中，對于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機切割面的粗糙度。對于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個顯著的特點： 

　1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，永州激光切割機，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，湖南光纖激光切割機廠家，粗糙度值?。幌虏壳懈顥l紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。

   2)切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，湖南定位激光切割機報價，下緣處的表面粗糙度達到大值。無論是連續激光切割機激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，湖南大功率激光切割機價格，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值而連續激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關。

   因此在評價切割面質量時應以下緣表面粗糙度為基準。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測量，這可以通過測量臨近下緣處的粗糙度代替。

    對于激光切割機來講，無論是平板切割還是管材切割，想要設備按照既定的圖形進行加工，關鍵就在于參與加工的各個軸動態響應性的高低及相互之間的配合問題。如果在加工過程中，各軸的整體響應太慢，或者某些位置出現一個軸偏差小，另一個軸偏差大的情況，則就會出現加工輪廓變形的問題。而導致這種偏差不一致情況出現的原因眾多，有機械的、外力的、伺服響應性、控制系統等因素，或是多因素疊加影響。因此，解決此類問題的關鍵在于各軸有較好的動態響應性及相互之間的配合的協調性，使其能比較嚴格地按照既定目標進行加工動作。伺服電機作為一個承接機械與控制系統的中間執行機構，能在一定程度上彌補、優化、協調各個系統的動作，以達到更完美的控制目的。