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    激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

    操作激光切割機的注意事項有以下幾點：

    1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。

    2.操作者須經過培訓，熟悉切割軟件，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

    3.按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

    4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

    5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

    6.在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

    7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他物。

激光切割機指標的合理控制

　  1、切割斷面指標：激光切割純鋁需要高功率、高氣壓大流量輔助氣體由于材料較軟，切割過程中背面的切割渣不易吹除，以掛軟渣為主，但可以較容易地機械手段去除；切割較硬的材料的時候一般不容易掉渣，因工藝參數和其它原因，僅有少量的渣，不易去除，但當使用高壓氮氣切割時，掛渣現象可以有效控制。

　　2、斷面粗糙度：激光切割的斷面主要和激光的受光束模式、光學鏡片質量、輔助氣體純度和切割速度有關系，當然與所加工材質也有密切相關，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割斷面可達到RZ6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈發散裝，而且再加上輔助氣體的吹拂作用，形成形切縫即上窄下寬，一般隨切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳鋼，單邊斜度不大于3度。